Werkstücke, Werkzeuge und Verfahren
Tools und Methoden, so ausgereift wie hoch spezialisiert und mit genügend Raum für individuelle Anpassungen: esco-Lösungen sind prädestiniert für die Auslegung, Fertigung und Qualitätskontrolle von Verzahnungen, Gewinden, Verzahnungs- und Gewindewerkzeugen und für die breite Palette der profilgebundenen Präzisions-Schneidwerkzeuge. Ganz gleich, ob für die Automobilindustrie, die Energiegewinnung oder die Medizintechnik. Selbstverständlich bedarfsgerecht konfiguriert und mit exakten Ergebnissen.
Zähne sind unsere Kernkompetenz
Von hochpräzise gefertigten Laufverzahnungen für Antriebsstränge im Automotive-Bereich bis zu Kugelgewindetrieben, vom Wälzschälen bis zum Gewindewirbeln: Verzahnungen, Gewinde, Verzahnungs- und Gewindewerkzeuge, das breite Feld der spanenden Präzisionswerkzeuge sowie die entsprechenden Fertigungsverfahren kennen wir aus dem Effeff. Verschaffen Sie sich einen Überblick über die hohe Bandbreite unserer Erfahrung – und seien Sie gewiss: Mit esco an Ihrer Seite profitieren Sie nicht nur von einem hohen Erfahrungsschatz, die esco-Softwaretools mit ihrer digitalen Datenbasis und standardisierten – und doch flexiblen – Schnittstellen sind selbstverständlich Industrie 4.0-tauglich. So verbindet sich klassische Ingenieurskunst mit moderner Informationstechnologie.
Verzahnungen
Zahn für Zahn präzise Bewegungsübertragung
Sie greifen tadellos ineinander: Die Definition der Verzahnung, die Auslegung des Verzahnungswerkzeugs inklusive Machbarkeitsanalysen, die Werkzeugfertigung und die Qualitätskontrolle. Ziel und Endprodukt ist ein hochwertiges Zahnrad, großmodulig für Schiffskräne oder Windanlagen, in Getriebedimensionen für Antriebsstränge in Personen- und Nutzfahrzeugen oder als hochpräzise Miniaturausführung für ein Uhrwerk.
Gewinde
Maschinenelemente, die festhalten – oder bewegen
Sie überzeugen durch Vielfalt: Die Knochenschraube hält das Implantat präzise am Bestimmungsort, die Dehnschaftschraube den Zylinderkopf auf dem Motorblock, Schrauben aus hochfesten Werkstoffen verbinden Komponenten in der Luft- und Raumfahrttechnik. Für µm-genaues Bewegen sind Kugel- oder Planetengewindetriebe verantwortlich. Voraussetzung für die einwandfreie Funktion ist immer höchste Präzision in der Konstruktion, Fertigung und Qualitätssicherung.
Präzisionswerkzeuge
Verantwortlich für das exakte Profil
Sie sind die anspruchsvollen Individualisten:
Der exakt profilhaltige Schaftfräser für die Fertigbearbeitung der Flanke eines Verdichterrotors, der Kugelbahnfräser für Constant Velocity Joints, der Tannenbaumfräser für den Turbinenschaufelsitz. Oder etwas scheinbar Einfaches: eine Wendeschneidplatte zum Einstechdrehen einer Kolbenringnut. Sie fordern das „µ“ an der Schneide – geschliffen und gemessen.
"Fundiertes Technologie- und Branchenwissen, Nähe zur Anwendungstechnik und ein intensiver Austausch mit Ihnen: Mit diesem Rezept erreichen wir Ihre Ziele. Gemeinsam."
